使用硅胶色母的一下常见问题及其解决_新闻中心_硅胶色母|硅胶油墨|硅胶粘接剂|硅胶硫化剂|硅胶助剂|硅胶色浆|广东新合新材料科技有限公司

　　很多企业再使用硅胶色母的时候都不同程度的遇到这样那样的问题，下面给大家介绍一下几个常见的问题及维护方法。

　　第一:在阳光下,产品有色素与条纹

　　这个问题需要从物理和力学性质的塑料和塑料成型工艺两个方面:

　　1.1、注射装置温度并没有很好的控制,硅胶色母进入混合室不能混合后的树脂。

　　1.2、注塑机器不添加一些背压,螺钉混合效果不是很好。

　　1.3、硅胶色母分散树脂塑化差或坏。

　　工艺可以用于以下调试:

　　第一：混合室通过冲裁口部分的温度稍微增加了2。把一些背压,注塑机器。

　　因为现在还不将此事报告给调试上面,它可能是硅胶色母树脂分散或匹配的问题,你应该联系厂家在硅胶色母的解决方案。

　　第二:使用一些硅胶色母,产品看起来更容易断裂

　　这可能是由于制造商的选择或分散剂艾滋病扩散不良造成的质量差的溶解度影响其物理和机械性能。

　　第三:色母粒根据说明硅的比例使用后,颜色太深(太浅)

　　尽管这个问题很简单,但是有很多可能性,特别是:

　　3.1、硅没有真正的测试色母料、颜料过多或过少

　　3.2、使用测量不准确,国内企业,特别是中小企业任意可测量的现象比比皆是

　　3.3、硅胶色母和树脂匹配问题,这可能是硅胶色母的载体选择不当,它可以任意改变树脂品种制造商

　　3.4、温度的机器正常,硅胶色母长停留时间的机器

　　过程:首先,检查是否有机硅树脂色母粒品种,测量精度匹配,然后通过调整机温度或转速,仍然有问题,如硅胶色母应该联系制造商。