采用水性幽默时，我们都知道，如果普通硅胶油墨干燥过慢，会造成不良的硅胶油墨的干燥，以导辊，印刷失去光泽，也影响俘获效应，导致打印质量问题。但硅胶油墨干燥太快会转移不良，容易造成堵版印迹边缘，锯齿，油墨印刷板表面干燥。如果硅胶油墨干燥太快，在版上印刷，也可以引起表面印刷，原因是油墨的过程不是在基板的渗透表面已干燥，导致在基底表面的油墨中的悬浮液，去除。因此，硅胶油墨的干燥是一个至关重要的问题，它给你一些干燥的技术指导，供参考！！

硅胶油墨干燥的硅胶，具有以下技术指导：

首先，在不影响印刷速度的情况下，尽量在印刷过程中油墨的干燥速度慢的硅胶。这可以是一个慢干剂调整。不同厂家的油墨加入慢干剂用量，一般不超过5%。在墨水中加入慢干剂会增加，pH值下降。因此，在慢干剂同时加入水和稳定剂，控制好油墨的粘度和pH值。

第二，适当提高硅胶油墨pH值减少印刷过程中的干燥速度，而不影响干燥速度。pH值一般控制在8.5 ~ 9.5。干燥过快，加入稳定剂，控制在9以上的pH值，但不超过9.5，否则油墨特性会改变。硅胶油墨表面张力低，网线版更易堵版，干燥会变得更慢。

第三，印刷纸制品，减少硅胶油墨的干燥速度可以减少翘曲度的研究。这通常需要加入慢干剂或阻断剂调整。原因是，因为在油墨硅胶油墨在水和乙醇的挥发，使纸张中间紧松经引起了双方。用慢干剂的作用是，让墨水不能瞬间干燥，减少翘曲。

第四，加强空气对流炉的速度，可以显着加快印刷产品的干燥速度。由于硅胶油墨中含有大量的水和酒精，强化对流可以减少炉内的相对湿度，加速溶剂的挥发。

第五，我们的产品在大批量硅胶油墨，网纹辊传墨，高压线数高色浓度的选择，有利于干燥的印刷品，还可以减少的现象。

第六，加入慢干剂可以解决打印磨损和粘脏的表面光油版。油墨的干燥速度过快会导致油墨不入渗阶段干在衬底表面的粘附，是不够的，墨层易脱落，套印或玻璃，印刷版将在墨是相同的，它可以改变颜色的序列或减少调整油墨粘度。

第七，加入慢干剂和速度，可以降低阻塞版。印刷速度太慢，会使油墨扩散板，造成网点附着力，然而，油墨干燥太快会使油墨不可能完全转移，导致在四周积墨网点，堵版。

第八，导纸辊热，同时也加快了印刷干燥速率。当墨量大的印刷产品，如印刷机有限的干燥能力，每次开机速度并不快，经过一段时间后速度有一定的提升空间，这是导辊加热。在油墨不易粘在表面的导纸辊的热，开机前，干燥装置独立提前打开，刚开机可吸入装置，可以在最短的时间积累的最大热使设备，速度可以很快升级。

油墨的粘度第九，高打印速度要求较低，有利于油墨转移。

总结，硅胶油墨干燥技术的指导做，如果你有一个更好的方式，请讨论！！